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常识

nm400耐磨板切割开孔焊接等加工注意事项

编辑:源达旺小编  文章来源:www.buxiugang18.com 人气: 发表时间:2019-07-08 11:20

  在现代工业上耐磨钢板显然已经成为不可缺少的耐磨材料,不仅可以解决磨损快,耗费量大与耽误工期等问题,而且也响应了国家控量减排,减少污染的可持续发展战略,在环保方面做出了巨大的贡献。耐磨钢板是一种特种钢板,因此需要了解钢板的切割打孔焊接等特性,下面具体先容一下:

nm400耐磨板切割开孔焊接等加工注意事项

  1.切割:可用等离子切割、碳弧、砂轮锯将大面积复层钢板切割成所需要的形状。最佳方法是用空气或者惰性气体等离子弧进行切割,推荐方法是从合金面开始切割。碳弧切割应从基板一面开始切割。如果采用锯片,只能进行直线切割,需要采用碳化硅锯片。

 

  2.数控等离子切割机切割速度有限、割缝过大、割面不平整等现象,排除数控等离子切割机自身机械故障等方面因素,用户在操作中未正确设置等离子数控切割机相关参数也会影响实际切割效果。

 

  切割速度直接影响等离子弧的压缩效应,也就是影响等离子弧的温度和能量密度,而等离子弧的高温、高能量决定着切割速度,所以以上的各种因素均与切割速度有关。在保证切割质量的前提下,应尽可能的提高切割速度。这不仅提高生产率,而且能减少被割零件的变形量和割缝区的热影响区域。若切割速度不合适,其效果相反,而且会使粘渣增加,切割质量下降。

 

  割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距离。该距离一般为4~10mm。它与电极内缩量一样,距离要合适才能充分发挥等离子弧的切割效率,否则会使切割效率和切割质量下降或使割嘴烧坏。等离子切割机,必须具有足够高的空载电压,才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。

 

  3.弯曲:耐磨钢板可以进行冷加工成型,根据需要弯曲成所需要的形状,或弧或圆。凹面成型,合金裂纹由于向内应力将紧闭;凸向成型,裂纹将变大开裂,这是正常现场。如果开裂过大,使用相应焊条进行修补。卷曲成管,按推荐最小弯曲半径进行。

 

  4.开孔:大孔可以采用等离子切割,小孔推荐使用电火花机床。装配螺栓用的沉头孔可以用等离子或者碳弧切割加工。

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  5.焊接:大面积耐磨复合钢板的母材是可焊接性能很好的钢板,需要两块钢板拼接时,可先将背面母材焊接在一起,然后用相应的堆焊焊条将正面堆焊层填平补齐。耐磨钢板也可以焊接到其他钢结构上。

 

  6.塞焊:可用等离子或者碳弧气刨在耐磨钢板上开孔,通过塞焊的方法与其他钢结构件连接。

 

  7.螺栓固定:可以用闪光焊或者融化焊的方法将螺栓焊接到钢板的母材上,然后与其他工件连接,也可以在耐磨钢板上开孔,通过螺栓与其他工件连接;

 

  8表面加工:耐磨钢板表明无须加工,如果需要加工,只能是研磨,其他常规方法不适用。耐磨钢板不适用表面精度要求高的场合。

 

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