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常识

nm400耐磨板生产时影响的七个因素:

编辑:源达旺小编  文章来源:www.buxiugang18.com 人气: 发表时间:2020-02-06 16:22

  (1)碳当量:钢水碳当量过高(特别是硅含量过高)造成的钢球化效应。试验表明,当厚壁热轧nm400耐磨板的碳当量超过共晶成分时,可以生产出开花钢。增加的碳含量增加了钢水的镁回收率。大多数高碳低硅的生产原理通常将硅含量控制在2%左右。热轧nm400耐磨板的碳当量和壁厚的选择:当热轧nm400耐磨板的壁厚为6.5?76毫米,碳当量的4.35%至4.7%;壁厚为76毫米,为碳当量的4.3%至40.35%。

nm400耐磨板生产时影响的七个因素:

  (2)硫:当钢水中的硫含量过高时,硫、镁和稀土形成硫化物,这些硫化物由于密度低而浮到钢水表面,这些硫化物与空气中的氧反应形成硫,硫返回钢水并重复上述过程,从而降低镁和稀土的含量。当钢水中硫含量超过0.1%时,即使加入大量球化剂,石墨也不能完全全球化。

 

  (3)当稀土和镁含量太低时,球化不良或球化衰退经常发生。一般工厂要求球化剂的添加量为1.8% ~ 2.2%。

 

  (4)壁厚:壁厚过厚的热轧nm400耐磨板容易出现球化和衰退缺陷,主要是因为钢水在结晶器内长时间处于液态,镁蒸汽上浮,导致镁含量下降;在共晶过程中,由于大量石墨的形成而释放的结晶潜热导致奥氏体壳再次熔化,石墨从壳中伸出并异常生长形成非球形石墨。

 

  (5)温度:如果钢水温度过高,钢水将被严重氧化。由于镁与稀土和氧化物之间的还原反应,镁和稀土的含量将降低。高温也会增加镁的燃烧损失和蒸发。钢水的温度太低,球化剂不能被钢水熔化和吸取,而是浮到钢水表面燃烧或被氧化。

nm400耐磨板生产时影响的七个因素:

  (6)停留时间:随着孕育后停留时间的增加,钢液中镁含量降低,主要是由于硫、镁和稀土的氧化和蒸发。停留时间不应超过20分钟。

 

  (7)立管:立管设计不合理。这将需要太长的铸造时间,钢水飞溅和空气的参与。因此,镁和稀土氧化物是严重的。

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