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常识

nm400耐磨板钢件的表面腐蚀缺陷及过热原因

编辑:源达旺小编  文章来源:www.buxiugang18.com 人气: 发表时间:2019-10-23 14:23

  今天聊一聊nm400耐磨板钢件表面腐蚀缺陷的问题,需要注意的是零件的表面腐蚀也是一种质量缺陷,这多半同零件表面不清洁、存在油污、盐迹和其他腐蚀性物质有关,笔者处理的气门锻模材质为3Cr2W8V,是在盐浴炉中完成加热的,清洗干净后封箱在箱式炉中回火,有时在砂光后型腔内观察到腐蚀麻点,造成锻模无法使用。经过分析和试验发现,气门锻模在盐浴炉淬火后,型腔内黏附的氯化钡洗不干净,在570~620℃的回火的过程中,氯化钡将锻模的表面腐蚀,造成麻点的产生。

nm400耐磨板钢件的表面腐蚀缺陷及过热原因

  针对出现的质量缺陷,大家要求操编辑盐浴加热后,在60~80℃静止机械油中冷却3~4min,马上擦拭干净型腔表面的残盐,随后进行时效处理。经过生产实践验证,效果十分明显,杜绝了腐蚀缺陷的出现,解决了锻模热处理的质量问题,同时也为表面要求严格的零件的热处理提供了参考依据。从这个问题来分析,零件热处理后的质量和表面状态同零件的整个热处理过程,以及相关的加热介质和冷却介质有直接的关系。

 

  nm400耐磨板热处理中过热产生的原因

 

  亚共析钢或过共析钢在远高于A3或Acm温度下,长时间加热将导致钢实际晶粒粗大,过热钢呈石状断口,表面呈小丘状粗晶结构,无金属光泽。零件在热处理设备中加热时,由于超过淬火加热温度过高或高温下停留时间过长等,使奥氏体晶粒迅速长大,以致零件力学性能显著下降,或晶粒显著长大的现象称之为过热。一般规律为,如果钢材的加热温度超过预定的奥氏体化温度150℃以上,通常称为过热。

 

  碳钢及合金钢温度>950℃,工具钢以及高碳铬轴承钢温度>1000℃时,淬火后马氏体粗大,针叶细长,将会引起淬火后的零件变形和开裂,而粗大的马氏体针状组织还会造成零件力学强度降低,韧性显著下降。马氏体的裂纹呈节状。因此应在零件的加热过程中,有针对性的分析零件的具体结构、材料的特性和热处理技术要求等,在热处理设备的选定、工艺的实行以及冷却方式等几个方面,综合考虑制订出切实可行的成熟工艺,对特殊部位等采取必要的保护手段,尽可能避免过热现象的出现。

nm400耐磨板钢件的表面腐蚀缺陷及过热原因

  零件中出现马氏体裂纹是发生淬火裂纹的根源,不管采用断续淬火、分级淬火还是等温淬火均无法防止淬火裂纹的产生。零件发生过热还同热处理加热设备类型有关,其概率自高至低的趋势为燃油炉、电炉、盐浴炉、流动粒子炉、可控气氛炉、真空炉等。

 

  影响nm400耐磨板过热的因素可归纳为以下几点:

 

  ①零件的原材料组织不良,如工具钢锻造后退火后,球化组织不合格,或碳化物偏析、有网状碳化物;

 

  ②加热时温度过高或保温时间过长,造成晶粒急剧长大;

 

  ③零件在热处理设备加热区内放置不当,在靠近电极或加热元件附近产生过热;

 

  ④对截面尺寸变化大的零件,由于加热方式和放置等工艺方法选择不当,在零件的薄壁、尖角或尺寸较小位置处会产生过热现象。

 

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