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常识

nm360耐磨板不完全退火及完全退火的实际操作方法

编辑:源达旺小编  文章来源:www.buxiugang18.com 人气: 发表时间:2019-11-14 09:32

  什么是nm360耐磨板不完全退火,它的适用范围怎样

 

  不完全退火是将钢加热至Ac1~Ac3(亚共析钢)或Ac1~Accm(过共析钢)之间,经保温后缓慢冷却以获得接近于平衡组织的热处理工艺。由于加热到两相区温度,仅使奥氏体发生重结晶,故基本上不改变先共析铁素体或渗碳体的形态及分布。如果亚共析钢原始组织中的铁素体已均匀细小,只是珠光体片间距小,硬度偏高,内应力较大,那么只要在Ac1以上、Ac3以下温度进行不完全退火,即可达到降低硬度、消除内应力的目的。由于不完全退火的加热温度比完全退火低,过程时间也较短,因而是比较经济的一种工艺。

nm360耐磨板不完全退火及完全退火的实际操作方法

  不完全退火主要应用于过共析钢。在进行不完全退火时,加热于Ac1~Acm之间,这时保留了一部分未溶二次渗碳体,这些片状的二次渗碳体在长期保温过程中,会自发球化,保温后缓慢冷却,新的渗碳体析出时,就以已经球化了的渗碳体为晶核,使珠光体中的渗碳体全部球化成为球化珠光体。

 

  过共析钢的不完全退火,实质上是球化退火的一种。

 

  不完全退火的实际操作方法如下:

 

  设备是箱式电阻炉,根据工件大小、生产量多少来选定箱式炉型号,或者选定台车式电阻炉。

 

  将钢加热至Ac1~Ac3(亚共析钢)或Ac1~Acm(过共析钢)之间,经保温后缓慢冷却。不完全退火实际操作方法与完全退火实际操作方法基本上相同,只是它是对过共析钢的应用,且加热温度不同,保温时间较完全退火长一些。在进行实际操作前要注意钢号、临界点进行加热、保温、冷却。

 

  nm360耐磨板完全退火的实际操作方法是怎样的

 

  ①设备。大家采用的是中温箱式电阻炉型号为RJ×60-9,额定功率60kW、额定电压380/220V,相数3,最高工作温度950℃,炉膛尺寸1500mm×750mm×550mm。

 

  ②装炉前的检查。装炉前,检查待处理工件的钢材牌号、外形尺寸和外观。

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  ③装炉。毛坯件散装于炉内。各类工件有效厚度不能相差太大,工件堆放要保持适当距离。工件离炉底板应大于50~100mm。

 

  为保证工件受热均匀,操作方便,大家制作了专用小型台车,车体是平铁板(低碳钢),平铁板上面四周有50mm高的牙子,以防工件安顿不稳而跌落。平铁板底面(接触炉底板处)安装滚轮(滚轮是用低碳钢制作的)。利用机械传动,将小平车推进炉膛中和拉出炉外。

 

  装炉(装车)时,大件放在台车底层,小件放在台车上层;厚壁或大件放在炉膛里边;上层工件不得集中压在下层工件上面,以防下层工件变形。

 

  ④工件在加热前,核准工件的临界温度。

 

  根据工件大小和数量多少的装炉情况,计算好加热温度与保温时间。

 

  ⑤检查好加热设备各处结构情况,保证生产安全和完成工艺安排的需要,保证产品质量及生产效率。

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  ⑥对于某些加工余量很少的半成品件,大家采取的防氧化脱碳措施是装箱保护,箱内放干木炭保护工件。

 

  ⑦将工件加热至完全奥氏体化后缓慢冷却至室温。在实际生产中,为了提高加热炉的使用效率,当工件随炉冷至500℃以下即可出炉空冷。根据奥氏体转变图可知,此时珠光体转变早已结束。这样做完全可以达到完全退火的目的。

 

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